— Сколько лет предприятие работает на территории региона? С какого объема производства начинало, и на какой объем завод вышел к 2023 году? На обработке каких пород деревьев специализировалось предприятие в начале пути и в этом году?
— Предприятия комплекса по глубокой переработке древесины, в который входит наш завод вместе с «Дедовичской Лесной Компанией» и лесным питомником «Экополис», работают в Псковской области уже более десяти лет. В 2021 году мы объединились под брендом лесопромышленного комплекса SHELON. Опираемся на модель устойчивого развития: всю древесину, которую заготавливаем и перерабатываем, впоследствии восполняем — высаживаем хвойные и лиственные деревья.
До 2019 года наш завод занимался только производством термообработанных, импрегнированных и строганых пиломатериалов. Объем производства тогда составлял около 61 тысяч кубометров готовой продукции в год, мы специализировались на продукции из березы. Сейчас работаем и с другими лиственными породами (ясень, дуб), а также с хвойными (сосна, ель, лиственница). Сегодня совокупная мощность предприятия составляет 1200 тонн готовых изделий в год.
В 2019 году мы запустили участок браширования пиломатериалов. В том же году Минпромторг РФ включил в перечень приоритетных инвестиционных проектов в области освоения лесов наш проект «Модернизация лесоперерабатывающего производства по глубокой переработке древесины ООО «Лесозавод Судома» в Псковской области». В рамках инвестпроекта мы запустили два новых направления — производство мебельного щита и мебельных заготовок, а также производство топливных брикетов RUF, которые мы делаем из отходов собственного производства — сухой стружки, шлифовальной пыли и опилок. И таким образом мы увеличили глубину переработки сырья и вышли на изначально планируемую безотходную модель производства пиломатериалов.
В 2022 году мы полностью выполнили все обязательства по инвестпроекту, создали дополнительно 100 рабочих мест. И также в 2022-м мы запустили второй инвестиционный проект, в рамках которого вдвое увеличили объем выпуска термодревесины — до 1000 кубометров в месяц.
— Что стало более серьезным вызовом для предприятия — пандемия коронавируса или введение ограничений и экономических санкций в прошлом году? Как удалось преодолеть трудности?
— На период пандемии пришелся запуск первого инвестиционного проекта. Учитывая, что наше предприятие было изначально полностью ориентировано на экспорт, мы не могли не столкнуться с серьезными вызовами, связанными с логистикой, доставкой оборудования и комплектующих. Работа была осложнена закрытием границ, падением курса рубля. Нам пришлось покупать оборудование заочно, что крайне сложно, когда речь идет об инвестициях в сотни миллионов рублей. Было проблематично начать пусконаладку оборудования, ведь для этого к нам должны были приехать специалисты компаний-производителей. Но все проблемы успешно решили: оборудование было доставлено, производства запущены в срок.
В прошлом году мы столкнулись с новыми вызовами — и здесь мы также не изменили планы и реализовали второй инвестиционный проект по расширению производства термомодифицированной продукции. Это направление остается ключевым для завода. Мы дооснастили цех новейшим высокотехнологичным российским оборудованием. Общая площадь цеха увеличилась на 510 м2 и составляет 2806 м2. Там мы производим основную номенклатуру термопродукции из хвойных и лиственных пород, работаем над новыми видами изделий.
— Ранее в списке экспортеров «Судомы» было 25 стран, преимущественно европейских. Как изменилось их количество в 2023 году? Каков вектор развития отношений сегодня?
— Да, совершенно верно. Ранее мы преимущественно работали с европейскими странами. В связи с внешними ограничениями из-за сложной внешнеполитической обстановки мы полностью переориентировали экспорт — перенаправили наши зарубежные поставки в страны Азии и Ближнего Востока. Сейчас количество стран уменьшилось почти наполовину.
— Расскажите подробнее о взаимодействии со странами Азии и Ближнего Востока. С какими странами удалось наладить контакт? Какой объем древесины и изделий из нее будет поставляться в эти страны?
— В европейские страны мы поставляли более 70 % нашей продукции, теперь весь этот объем отгружаем в азиатские и ближневосточные страны — сейчас это ключевые для нас регионы. Логистика усложнилась, занимает больше времени, но, тем не менее, наша продукция пользуется большим спросом. Мы сотрудничаем с мебельными производителями, дизайнерскими фирмами, строительными компаниями, а также импортерами широкого профиля. Мы можем полностью обеспечить запросы наших партнеров, имея в наличии необходимые объемы продукции.
Сейчас в портфель контрактов входят преимущественно термомодифицированные материалы, пиломатериалы, также востребованы наши клееные изделия. Мы планируем наращивать поставки и других видов нашей продукции.
— Используется ли древесина «Судомы» в Псковской области и в других регионах России? Если да — расскажите об опыте работы внутри страны. (С какими регионами удалось наладить сотрудничество, какой объем продукции и какие ее виды поставляются?)
— На территории Псковской области мы предлагаем продукцию частным лицам, а вторсырье у нас берут муниципальные организации (для котельных) и комбинаты, производящие ЛДСП. В целом 30 % производимой продукции мы реализуем на внутреннем рынке, активно развиваем сотрудничество с российскими мебельными и строительными предприятиями, в том числе развиваем розничные продажи через строительные базы и гипермаркеты, планируем выходить на маркетплейсы.
Учитывая транспортную логистику, основными регионами, потребляющими нашу продукцию, являются Северо-Западный и Центральный федеральные округа, поставляем строганый погонаж, клееные изделия, пиломатериалы.
— Сколько на производстве трудилось сотрудников в первые годы работы и сколько сейчас? Ваша сфера достаточно специфична для нашего региона, как привлекаете новых сотрудников?
— Изначально наш штат персонала насчитывал около 240 человек, после расширения производства у нас трудятся порядка 340 сотрудников. На заводе работают преимущественно местные жители. Мы сотрудничаем с Санкт-Петербургским государственным лесотехническим университетом, который готовит профильных специалистов лесной и деревообрабатывающей отрасли, привлекаем выпускников к нам на работу.
Кроме того, у нас фактически можно научиться профессии с нуля. Мы проводим обучение на местах, специалисты с профильным образованием и большим опытом работы становятся наставниками и учителями для новичков. Для местной молодежи это хорошая возможность получить востребованную профессию с гарантированным местом работ в родном поселке Дедовичи.
— Каковы перспективы развития завода — планируете ли реализоваться в новых направлениях, расширить ассортимент, найти новых партнеров или увеличить штат сотрудников? Каким видите завод в будущем?
— Мы полностью переключили поставки на дружественные страны. Для этого пришлось проделать немалую работу по развитию экспорта на новых для нас рынках и изменению логистических цепочек. На данный момент активно прорабатываются рынки Ближнего Востока (ОАЭ, Саудовская Аравия, Турция, Катар и др.). Планируем предлагать большой спектр позиций — от общестроительных материалов до декоративных изделий из древесины.
Мы продолжим расширять ассортимент изделий. Большой потенциал есть у мебельного рынка, где мы планируем активно развиваться, а также у рынка интерьерных решений. В этом году мы вступили в Ассоциацию Деревянного Домостроения — нам очень интересно участвовать в инициативах организации по популяризации малоэтажного и индивидуального деревянного домостроения на внутреннем рынке, а также популяризации концепции экодома.
Наш вектор развития остается неизменным — это увеличение глубины переработки сырья, ответственное и эффективное лесопользование.
